专利详情
申请号:
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申请日期:0001/1/1
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公开日期:0001/1/1
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行业类别:
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发明人:
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专利类型:
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优先权日:0001/1/1
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优先权号:
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具体描述
一种环保热泵烘干机
技术领域
本发明涉及热泵烘干机技术领域,尤其涉及一种环保热泵烘干机。
背景技术
空气能热泵烘干机是一种新型的干燥装置,热泵吸收干燥器废气中的低温热能,将热能温度提升后,在用来加热进入干燥器的干燥介质,并同时将干燥器废气中的水分降温凝结为液态水排出,高温热泵烘干机可为诸多物料的低成本、高质量干燥提供一种全新的解决方案,具有很强的市场竞争力,在当前节约能源和保护环境日益受到重视,用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下,热泵烘干机这一既省钱又节能高效、干燥质量好的新型干燥装置获得了极好的发展机遇。
专利公开号CN208536530U,公开了一种节能环保的热风循环空气能热泵烘干机,所述热泵烘干机的内部设置有蒸发器、气液分离器、压缩机和节流阀,所述蒸发器、气液分离器和压缩机两两之间均通过铜管固定连接,所述热泵烘干机的一侧设置有连接管道,所述连接管道的一端连接有烘干箱,所述热泵烘干机的一侧设置有外风机,且热泵烘干机的顶部开设有排湿口,所述热泵烘干机的前表壁设置有电控箱和新风阀,本实用新型设置了活性炭异味吸附盒,活性炭异味吸附盒的内部设有活性炭层,活性炭层炭粒中的毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体充分接触,当这些气体碰到毛细管被吸附,起净化的作用。目前的空气能热泵烘干机的缺陷在于:不能高效的将烘干室内热空气的热量进行回收利用,导致热量能源浪费;并且没有对热泵烘干机的环境进行预加热处理,使得热泵烘干机加热冷空气时,需要耗费更多的能耗,导致加热的效率低;对烘干室内空气流动的处理存在缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保热泵烘干机,解决的技术问题包括:
本发明实施例公开的一方面通过设置的热回收架、导流座、第二导热板的配合使用,可以将第二驱动电机排出的热空气中的热量进行回收,通过热回收架和第二导热板将热量传导至热泵烘干机本体内,可以将热泵烘干机本体内的温度升高,使得空气能热泵本体加热外界的冷空气时,可以对冷空气进行预加热,从而减小空气能热泵本体的能耗损失,提高空气能热泵本体加热空气的效率,解决了现有方案中空气能热泵本体加热空气时能耗损失多的问题;
本发明实施例公开的另一方面通过设置的第一热回收器、导流柱以及第一透气孔和第一导热板的配合使用,可以将第一驱动电机从烘干室内抽取的热空气进行导热,将热空气中的热量通过第一热回收器回收,通过第一导热板将回收的热量传递至加热箱内,使得加热箱内的温度升高,使得空气能热泵本体加热外界的冷空气时,可以对冷空气进行二次预加热,提高了空气能热泵本体的制热效率,避免了烘干室内热空气的能量浪费,达到了能量回收利用的环保节能效果,解决了现有方案中热量直接排除导致能量浪费不环保的问题;
本发明实施例公开的其它方面通过设置的第一驱动电机、第二驱动电机的配合使用,可以将烘干室内的热空气进行循环流通,及时将烘干室内物料的水分排除,避免烘干室的温度过高导致烘干效率差的问题,通过设置的过滤板可以对外界的空气杂质进行过滤净化,通过设置的保温板可以将热泵烘干机本体内的温度进行保温,避免冬天外界空气温度低,与热泵烘干机本体内的温度差大,使得加热冷空气时需要耗费较多能耗的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种环保热泵烘干机,包括热泵烘干机本体,所述热泵烘干机本体的外表面固定安装有导流箱,所述热泵烘干机本体的一侧固定连接有烘干室,所述热泵烘干机本体远离烘干室的一侧固定安装有第一风扇,所述导流箱远离烘干室的一侧固定安装有第二风扇和第三风扇,所述第二风扇位于第三风扇的上方;
所述热泵烘干机本体的内表面固定安装有保温板,所述热泵烘干机本体的内部固定连接有加热箱和第二热回收器,所述加热箱位于第二热回收器的一侧,所述第二热回收器贯穿于热泵烘干机本体和导流箱的内部,所述第二热回收器与热泵烘干机本体之间固定连接有第一进气管,所述加热箱与热泵烘干机本体之间固定连接有第二进气管,所述导流箱的内部固定安装有第一驱动电机、第一热回收器和第二驱动电机,所述第一热回收器位于第一驱动电机和第二驱动电机之间的位置,所述第一驱动电机位于第二驱动电机的一侧,所述第一热回收器的上端固定连接有第一导热板,所述第一热回收器的下端固定安装有导流柱,所述第二驱动电机与导流箱之间固定安装有排气管,所述排气管贯穿于第二热回收器的内部靠近下方的位置;
所述第二热回收器的内部固定安装有热回收架和导流座,所述导流座位于热回收架的下端,所述加热箱的内部固定安装有空气能热泵本体,所述空气能热泵本体的一端固定连接有第三进气管,所述加热箱靠近第二热回收器的一侧外表面镶嵌有过滤板,所述过滤板与加热箱卡合固定。
进一步的,所述热回收架与第二热回收器之间固定安装有连接板和隔离板,所述连接板位于隔离板与热回收架之间的位置,所述热回收架的内部靠近中间的位置固定安装有第二导热板,所述热回收架的内部固定安装有若干个导热环,若干个所述导热环的内部设置有第二透气孔,所述保温板与热泵烘干机本体粘接固定。
进一步的,所述导流座的内部固定安装有导流板,所述导流座通过导流板与隔离板固定连接,所述导流板的外表面设置有若干个导流孔。
进一步的,所述第一热回收器的内部设置有若干个第一透气孔,所述第一透气孔与第二透气孔的形状均为蜂窝形。
进一步的,所述烘干室的内部固定安装有冷凝器,所述烘干室的内部设置有若干个烘干架,所述冷凝器位于烘干架的上方,若干个所述烘干架呈等间距排列分布。
进一步的,所述空气能热泵本体通过第三进气管和第二进气管与烘干室管道连接,所述第一驱动电机与烘干室之间固定连接有抽气管。
进一步的,所述第一驱动电机和第二驱动电机以第一热回收器为中心呈对称反向排列分布。
进一步的,所述加热箱的上端设置有导热孔,所述第一热回收器通过第一导热板与加热箱焊接固定。
该环保热泵烘干机的工作步骤为:
步骤一:启动空气能热泵本体、第一驱动电机和第二驱动电机,外界的冷空气通过第一风扇和第一进气管进入至第二热回收器,冷空气通过第二透气孔和过滤板进入加热箱内,通过空气能热泵本体的工作生成热空气,热空气通过第三进气管和第二进气管进入烘干室内;
步骤二:热空气通过冷凝器时被冷凝并释放出大量的热量,热量使得烘干室内的温度上升并对烘干架上的物料进行烘干处理;
步骤三:第一驱动电机将烘干室内的热空气通过抽气管抽进至导流箱,热空气通过第二驱动电机在导流箱中从左向右移动,热空气穿过第一热回收器时,热量通过第一热回收器和第一导热板传导至加热箱中,回收热空气形成的水珠通过导流柱排出导流箱外;
步骤四:热空气通过第二驱动电机和排气管排出导流箱时,热空气通过第二热回收器进行二次热量回收,热空气穿过第二热回收器时,热量通过导热环和第二导热板被传递至热泵烘干机本体内,热泵烘干机本体和加热箱内的空气通过加热箱上端的导热孔进行流动,使得热泵烘干机本体和加热箱内的温度升高,回收热空气形成的水珠通过导流孔进入导流座内排出导流箱外,通过保温板进行保温,对下一次通过空气能热泵本体吸进的冷空气进行预热;
步骤五:外界的冷空气再通过第一风扇和第一进气管进入至第二热回收器,通过第二透气孔和过滤板时,经过热回收架时进行预加热并进入热泵烘干机本体和加热箱内,预加热后的冷空气在保温的热泵烘干机本体和加热箱内进而二次预加热,再通过空气能热泵本体的工作生成热空气,热空气通过第三进气管和第二进气管进入烘干室内,并重复步骤二至步骤四。
本发明的有益效果:
本发明实施例公开的一方面通过设置的热回收架、导流座、第二导热板的配合使用,可以将第二驱动电机排出的热空气中的热量进行回收,通过热回收架和第二导热板将热量传导至热泵烘干机本体内,可以将热泵烘干机本体内的温度升高,使得空气能热泵本体加热外界的冷空气时,可以对冷空气进行预加热,从而减小空气能热泵本体的能耗损失,提高空气能热泵本体加热空气的效率;
本发明实施例公开的另一方面通过设置的第一热回收器、导流柱以及第一透气孔和第一导热板的配合使用,可以将第一驱动电机从烘干室内抽取的热空气进行导热,将热空气中的热量通过第一热回收器回收,通过第一导热板将回收的热量传递至加热箱内,使得加热箱内的温度升高,使得空气能热泵本体加热外界的冷空气时,可以对冷空气进行二次预加热,提高了空气能热泵本体的制热效率,避免了烘干室内热空气的能量浪费,达到了能量回收利用的环保节能效果;
本发明实施例公开的其它方面通过设置的第一驱动电机、第二驱动电机的配合使用,可以将烘干室内的热空气进行循环流通,及时将烘干室内物料的水分排除,避免烘干室的温度过高导致烘干效率差的问题,通过设置的过滤板可以对外界的空气杂质进行过滤净化,通过设置的保温板可以将热泵烘干机本体内的温度进行保温,解决了冬天外界空气温度低,与热泵烘干机本体内的温度差大,使得加热冷空气时需要耗费较多能耗的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种环保热泵烘干机的立体结构图;
图2为本发明一种环保热泵烘干机的立体的俯视结构图;
图3为本发明中加热箱与第二热回收器的连接结构图;
图4为本发明中第二热回收器的内部结构图;
图5为本发明中热回收架与导热环的连接结构图;
图6为本发明中导流座的俯视结构图。
图中:1、热泵烘干机本体;101、加热箱;102、第一进气管;103、保温板;104、第二进气管;1011、空气能热泵本体;1012、第三进气管;1013、过滤板;2、导流箱;201、第一驱动电机;202、第一热回收器;203、第二驱动电机;204、排气管;205、第一导热板;206、导流柱;207、第一透气孔;3、烘干室;301、冷凝器;302、烘干架;4、第一风扇;5、第二风扇;6、第三风扇;7、第二热回收器;701、热回收架;702、导流座;703、第二导热板;704、连接板;705、隔离板;706、导热环;8、第二透气孔;9、导流板;10、导流孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种环保热泵烘干机,包括热泵烘干机本体1,所述热泵烘干机本体1的外表面固定安装有导流箱2,所述热泵烘干机本体1的一侧固定连接有烘干室3,所述热泵烘干机本体1远离烘干室3的一侧固定安装有第一风扇4,所述导流箱2远离烘干室3的一侧固定安装有第二风扇5和第三风扇6,所述第二风扇5位于第三风扇6的上方;
所述热泵烘干机本体1的内表面固定安装有保温板103,所述热泵烘干机本体1的内部固定连接有加热箱101和第二热回收器7,所述加热箱101位于第二热回收器7的一侧,所述第二热回收器7贯穿于热泵烘干机本体1和导流箱2的内部,所述第二热回收器7与热泵烘干机本体1之间固定连接有第一进气管102,所述加热箱101与热泵烘干机本体1之间固定连接有第二进气管104,所述导流箱2的内部固定安装有第一驱动电机201、第一热回收器202和第二驱动电机203,所述第一热回收器202位于第一驱动电机201和第二驱动电机203之间的位置,所述第一驱动电机201位于第二驱动电机203的一侧,所述第一热回收器202的上端固定连接有第一导热板205,所述第一热回收器202的下端固定安装有导流柱206,所述第二驱动电机203与导流箱2之间固定安装有排气管204,所述排气管204贯穿于第二热回收器7的内部靠近下方的位置;
所述第二热回收器7的内部固定安装有热回收架701和导流座702,所述导流座702位于热回收架701的下端,所述加热箱101的内部固定安装有空气能热泵本体1011,所述空气能热泵本体1011的一端固定连接有第三进气管1012,所述加热箱101靠近第二热回收器7的一侧外表面镶嵌有过滤板1013,所述过滤板1013与加热箱101卡合固定,便于将过滤板1013进行安装和拆卸,及时对过滤板1013进行清洁,提高过滤板1013对空气的过滤效果。
所述热回收架701与第二热回收器7之间固定安装有连接板704和隔离板705,所述连接板704位于隔离板705与热回收架701之间的位置,所述热回收架701的内部靠近中间的位置固定安装有第二导热板703,所述热回收架701的内部固定安装有若干个导热环706,若干个所述导热环706的内部设置有第二透气孔8,所述保温板103与热泵烘干机本体1粘接固定,保温板103可以将热泵烘干机本体1内的温度进行保温。
所述导流座702的内部固定安装有导流板9,所述导流座702通过导流板9与隔离板705固定连接,所述导流板9的外表面设置有若干个导流孔10。
所述第一热回收器202的内部设置有若干个第一透气孔207,所述第一透气孔207与第二透气孔8的形状均为蜂窝形,可以有效增加与空气的接触面积来提高热量回收的效率。
所述烘干室3的内部固定安装有冷凝器301,所述烘干室3的内部设置有若干个烘干架302,所述冷凝器301位于烘干架302的上方,若干个所述烘干架302呈等间距排列分布。
所述空气能热泵本体1011通过第三进气管1012和第二进气管104与烘干室3管道连接,所述第一驱动电机201与烘干室3之间固定连接有抽气管。
所述第一驱动电机201和第二驱动电机203以第一热回收器202为中心呈对称反向排列分布。
所述加热箱101的上端设置有导热孔,所述第一热回收器202通过第一导热板205与加热箱101焊接固定。
该环保热泵烘干机的工作步骤为:
步骤一:启动空气能热泵本体1011、第一驱动电机201和第二驱动电机203,外界的冷空气通过第一风扇4和第一进气管102进入至第二热回收器7,冷空气通过第二透气孔8和过滤板1013进入加热箱101内,通过空气能热泵本体1011的工作生成热空气,热空气通过第三进气管1012和第二进气管104进入烘干室3内;
步骤二:热空气通过冷凝器301时被冷凝并释放出大量的热量,热量使得烘干室3内的温度上升并对烘干架302上的物料进行烘干处理;
步骤三:第一驱动电机201将烘干室3内的热空气通过抽气管抽进至导流箱2,热空气通过第二驱动电机203在导流箱2中从左向右移动,热空气穿过第一热回收器202时,热量通过第一热回收器202和第一导热板205传导至加热箱101中,回收热空气形成的水珠通过导流柱206排出导流箱2外;
步骤四:热空气通过第二驱动电机203和排气管204排出导流箱2时,热空气通过第二热回收器7进行二次热量回收,热空气穿过第二热回收器7时,热量通过导热环706和第二导热板703被传递至热泵烘干机本体1内,热泵烘干机本体1和加热箱101内的空气通过加热箱101上端的导热孔进行流动,使得热泵烘干机本体1和加热箱101内的温度升高,回收热空气形成的水珠通过导流孔10进入导流座702内排出导流箱2外,通过保温板103进行保温,对下一次通过空气能热泵本体1011吸进的冷空气进行预热;
步骤五:外界的冷空气再通过第一风扇4和第一进气管102进入至第二热回收器7,通过第二透气孔8和过滤板1013时,经过热回收架701时进行预加热并进入热泵烘干机本体1和加热箱101内,预加热后的冷空气在保温的热泵烘干机本体1和加热箱101内进而二次预加热,再通过空气能热泵本体1011的工作生成热空气,热空气通过第三进气管1012和第二进气管104进入烘干室3内,并重复步骤二至步骤四。
本发明的工作原理为:通过设置的热回收架701、导流座702、第二导热板703的配合使用,可以将第二驱动电机203排出的热空气中的热量进行回收,通过热回收架701和第二导热板703将热量传导至热泵烘干机本体1内,可以将热泵烘干机本体1内的温度升高,使得空气能热泵本体1011加热外界的冷空气时,可以对冷空气进行预加热,从而减小空气能热泵本体1011的能耗损失,提高空气能热泵本体1011加热空气的效率,解决了现有方案中空气能热泵本体1011加热空气时能耗损失多的问题,空气能热泵本体1011的型号可以为XP03DCs;
通过设置的第一热回收器202、导流柱206以及第一透气孔207和第一导热板205的配合使用,可以将第一驱动电机201从烘干室3内抽取的热空气进行导热,将热空气中的热量通过第一热回收器202回收,通过第一导热板205将回收的热量传递至加热箱101内,使得加热箱101内的温度升高,使得空气能热泵本体1011加热外界的冷空气时,可以对冷空气进行二次预加热,提高了空气能热泵本体1011的制热效率,避免了烘干室3内热空气的能量浪费,达到了能量回收利用的环保节能效果,解决了现有方案中热量直接排除导致能量浪费不环保的问题;
通过设置的第一驱动电机201、第二驱动电机203的配合使用,可以将烘干室3内的热空气进行循环流通,及时将烘干室3内物料的水分排除,避免烘干室3的温度过高导致烘干效率差的问题,第一驱动电机201和第二驱动电机203的型号均可以为YB3-112M-4,通过设置的过滤板1013可以对外界的空气杂质进行过滤净化,通过设置的保温板103可以将热泵烘干机本体1内的温度进行保温,避免冬天外界空气温度低以及与热泵烘干机本体1内的温度差大,使得空气能热泵本体1011加热冷空气时需要耗费较多能耗的问题。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。